空压机保养计划

每天：  

1.检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内，表示油位低。松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。  

2.检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写；B、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。  

3.检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；  

4.检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。  

5.检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；B、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。  

6.排放冷凝液。  

7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；  

8.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；  

9.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；  

每月：  

1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗；  

2.清洗后冷却器；  

3.清洗水分离器；  

4.检查所有电线连接情况并予以紧固；  

5.检查交流接触器触头；  

6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；  

7.清洗回油过滤器；  

每三个月：  

1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。  

2.折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。  

3.清洁主电机和风扇电机；  

4.更换油过滤芯；  

5.清洁油冷却器；  

6.检查最小压力阀；  

7.检查传感器。  

每年：  

1.检查止逆阀；  

2.检查冷却风扇；  

3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置；  

4.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。  

保养计划：  

运行时间保养计划保养操作  

500小时      A针对新机的磨合期，更换油和油过滤器  

2500小时    B更换油和油过滤器，如果使用非Unicalant专用油  

3000小时    C更换空气过滤器芯  

4000小时    D更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数，执行指示灯和显示屏的测试，检查可能出现的空气，油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀，测试温度故障停机功能，测试安全阀。  

附注：  

1）如果压缩机的运行大气环境很脏，过滤器的保养应更频繁，更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。  

2）当油气分离器上的压降超过1bar时，在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。  

3）有任何泄漏时，均应立即处理，已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉。